A kapuszelep problémái az alábbiak szerint kategorizálhatók, a specifikus hibatünetek és oldatok elemzésével:
I . szivárgás
1. A felszíni szivárgás lezárása
Okok:
Nem megfelelő tömítési felületi anyag vagy megmunkálási pontosság (e . G ., behúzások, karcolások vagy törött vezetékek) megakadályozzák a fém ék gyűrű vagy a grafit kompozit gyűrű szorosan illeszkedését .
Korrózió vagy erózió a tápközegből (e . G ., magas hőmérsékletű gőz vagy részecskékkel terhelt folyadékok) deformálják vagy viselik a . tömítőfelületet
A maradék szennyeződések megkarcolják a tömítést a karbantartás során a hiányos tisztítás miatt .
Ügy: Egy gőzvezeték -kapuszelep egy vegyi növénynél áthatoló karcolásokkal fejlődött ki a tömítő felületen három hónapos működés után, mivel a nem megfelelő keménység miatt belső szivárgást okozhat .
Megoldás: Csiszolja meg a tömítő felületet Ra-ra, kevesebb vagy egyenlő, mint 0 . 8 μm, cserélje ki a tömítőgyűrűt korrózióálló ötvözettel, és használjon ultrahangos tisztítást a karbantartás során.
2. Közös szivárgás
Okok:
Egyenetlen csavar meghúzása vagy elégtelen előterhelés (e . G ., billenő karima a motorháztető-test csatlakozásán) .
Tömítés öregedés vagy helytelen szelekció (e . G ., szokásos gumi tömítések használata magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz) .}
Szelep karosszéria casting hibák (e . G ., Pinhole, repedések) nem javítva a telepítés előtt .
Ügy: Egy kapuszelep egy hőerőmű fő gőzcsövében, amely kívülről kiszivárogtatott, a szelep karosszériak lyukai miatt . A hegesztés megerősítette a rést a szelep testének vége és a nyomólemez között .
Megoldás: Visszavonja a csavarokat és ellenőrizze a nyomatékot, cserélje ki spirális seb tömítéseket, és javítsa meg az öntési hibákat hegesztéssel vagy a szelep visszaadásával a gyártóhoz .
3. működtető hiba által kiváltott szivárgás
Okok:
A működtető nulla helyzetbeli eltérés (e . g ., a pneumatikus működtető nem zárja le teljesen a szelepet) .
Jelátviteli hiba (e . G ., az elektromos szelepmozgató téves parancsokat fogad) .
Ügy.
Megoldás: Manuálisan állítsa be a szelepmozgató nulla helyzetét a szelep teljes kinyitásával/bezárásával, és újrakalibrálja az érzékelő jeleket .
II . zavarás és működési nehézségek
1. mechanikus zavarás
Okok:
Bent szelep szár vagy szálak kopása (e . g ., a gyakori működés hőt generál, a szárot a csomagolás súrlódása miatt deformálva) .
A kenés vagy kopás hiánya az átviteli mechanizmusban (e . G ., törött féreg fogaskerekek) .
A csővezeték feszültsége deformálja a szeleptestet (e . G ., a termikus tágulás összenyomja a szelepet) .
Ügy.
Megoldás: Egyenesítse meg vagy cserélje ki a szelep szárát, alkalmazza a zsírot (e . G ., molibdén diszulfid lítium -zsír), és állítsa be a cső támaszokat a stressz enyhítésére .
2. Media-indukált roham
Okok:
Média kristályosodás vagy csapadék (e . g ., sóoldat alacsony hőmérsékleten kristályosodik és a szelep ülés blokkolása) .
Szennyeződések szállása a tömítő felületen (e . G ., a szeleplemez összefonódó szennyvízszálak) .
Ügy: A cukorfinomító párologtató kimeneti kapuszelepe nem bezáródott a szirup kristályosodás miatt . gőztisztítás helyreállított funkcionalitás .
Megoldás: Szereljen be egy szűrőt, rendszeresen öblítse le a szelepet, és válassza a kristályosodás-rezisztens anyagokat (e . g ., Hastelloy) .}
III . szerkezeti károk
1. A szelep test törése
Okok:
Túlnyomásos művelet (e . g ., A 1 . 6 MPA-besorolású szelep 2,5 MPa-nál működik).
Alacsony hőmérsékletű törékeny törés (E . G ., −20 fok alatti öntöttvas szelep) .
Ügy.
Megoldás: Cserélje ki a működési körülményekhez megfelelő szelepeket (e . G ., austenit rozsdamentes acél alacsony hőmérsékleten), és szereljen be egy biztonsági szelepet .
2. szelep szár törése
Okok:
Túlzott nyitás/záró nyomaték (E . G ., a kézi erő nem megfelelően alkalmazható) .
Szelep szár anyagi hibák (e . G ., magas kéntartalom, amely intergranuláris korróziót okoz) .
Ügy: Egy vegyi növény kapu szelep szárát, amelyet a szálgyökérnél törnek, 0 . 05% kéntartalom miatt (standard: kevesebb vagy egyenlő 0,02%).
Megoldás: Válasszon egy szelep szár anyagot, amelynek szakítószilárdsága nagyobb vagy egyenlő, vagy azzal egyenlő, mint 600 MPa (E . G ., 35crmoa), és kerülje az erőszakos működést .
IV . Telepítési és karbantartási problémák
1. Telepítési eltérés
Okok:
Helytelen szelep orientáció (e . G ., egy függőleges szelep vízszintes telepítése a lemez eltérését okozza) .
Szegény cső -igazítás (e . g ., a karima eltérése meghaladja a 0 . 5 mm).
Ügy: Egy szivattyúállomás kimeneti kapuszelepe, amely szögbe van felszerelve, egyoldalú tárcsa/ülés kopását okozta, 50 l/perc sebességgel szivárogva .
Megoldás: Helyezze vissza és kalibrálja a szintet; Használjon lézer -igazítási eszközöket a cső koaxialitásának beállításához .
2. Nem megfelelő karbantartás
Okok:
Hosszabb ideig tartó kenés hiánya (e . g ., szárított csomagolás, amely megragadja a szelep szárát) .
Ritka tömítőfelület csiszolás (e . g ., nincs karbantartás 2 után, 000 ciklusok) .
Ügy.
Megoldás: Végezzen el egy megelőző karbantartási tervet (e . G ., negyedéves kenés, éves tömítő felület csiszolás) és használjon online megfigyelő rendszereket .
V . környezeti tényezők
1. korrózió
Okok:
Média -korrózió (E . G ., klorid -ionok korrodáló rozsdamentes acél szeleptestek) .
Külső környezeti korrózió (E . G ., só spray a part menti területeken) .
Ügy: A klorid -ion stressz korróziója miatt repedt part menti vegyes növénykapuszelep, amely 200 l/perc sebességgel szivárog, .
Megoldás: Válassza ki a korrózió-rezisztens anyagokat (e . G ., duplex rozsdamentes acél 2205), és alkalmazza az anti-korrózió bevonatait (e . G ., epoxi-gyanta) .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
2. hőmérsékleti hatások
Okok:
Magas hőmérsékletek, amelyek nem megfelelő hőtágulási együtthatókat okoznak (E . G ., fém- és grafitgyűrűk, amelyek egyenetlenül bővítik) .
Alacsony hőmérsékletek ölelésű anyagok (e . g ., −30 fok alatti öntöttvas szelepek) .
Ügy: Az acélüzem kupac kemencének gázkapu szelepe meghibásodott a magas hőmérsékletű tágulás miatt . Rugalmas ékkapu-szelepre váltva feloldotta a problémát .
Megoldás: Válassza ki a tömítőpárokat a megfelelő tágulási együtthatókkal (e . G ., fém-fém tömítések), és használjon alacsony hőmérsékletű acélszelepeket hideg környezethez .}}}}}}}}}}}}}}}
