1.Különböző gyártási folyamatok
A legnagyobb különbség az öntött szelepek és a kovácsolt szelepek között a gyártási folyamat.
Az öntőszelep a fémanyag melegítésével és olvasztásával, formába öntésével, majd lehűtésével készül. A gyártási folyamat főként a következőkből áll:
- Fém olvadás
- Forma öntés
- Hűtő öntés
- Utólagos megmunkálás
A kovácsolt szelepeket fémtuskók magas hőmérsékleten történő hevítésével, majd nyomástartó berendezéssel alakítják ki. A kovácsolás során a fém belső szerkezete tömörebbé válik.
Egyszerűen fogalmazva:
Az öntőszelep az öntőformák kategóriájába tartozik.
A kovácsolt szelepek a nyomásalakítás kategóriájába tartoznak.
Ez az alapvető különbség.
2.Az anyagok különböző belső szerkezetei
A különböző feldolgozási módszerek miatt az öntött szelepek és a kovácsolt szelepek belső fémszerkezete nagyon eltérő.
Az öntött szelepek hűtése során a következő belső problémák léphetnek fel:
- sztóma
- zsugorodási porozitás
- salakzárvány
- Egyenetlen szervezés
Bár a modern öntési technikákat jelentősen továbbfejlesztették, még mindig vannak öntési hibák.
A nagynyomású kovácsolás után a kovácsolószelep sűrűbb fémszemcsékkel, jobb belső szerkezeti folytonossággal és magasabb mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik.
3. Különböző erősségek és nyomásállósági teljesítmény
A kovácsolt szelepek általában nagy szilárdsággal és nyomásállósággal rendelkeznek.
Mivel a kovácsolási eljárás növeli a fémsűrűséget, a szelepek:
Erősebb ütésállóság
Magasabb feszültségellenállás
Jobb fáradtságállósági teljesítmény
A kovácsolt szelepek ezért alkalmasabbak:
Nagy{0}}nyomású munkakörülmények
Magas hőmérséklet
Extrém munkakörülmények rendszere
Bár az öntött szelepek a legtöbb ipari igényt is kielégítik, az öntvényszelepek általában kevésbé stabilak, mint a kovácsolt szelepek az ultra-nagy nyomású és nagy szilárdságú alkalmazásokban.
4. A termékek mérete eltérő lehet
Az öntési eljárás alkalmasabb összetett szerkezetű nagy szelepek gyártására.
Például:
Nagy kaliberű szelepek
Összetett csatornastruktúra
Speciálisan kialakított szeleptest
Mert az öntéssel összetett alakzatokat lehet egyszerre befejezni.
A kovácsolt szelepek általában jobbak:
Kis kaliberű szelep
Nagynyomású{0}}szelepek
A termék szerkezete viszonylag egyszerű.
Ha a méret túl nagy, az nagyban növeli a kovácsolás költségeit és a feldolgozási nehézségeket.
5. Különböző felületi tömeg és pontosság
Az öntött szelepek felülete általában további utókezelést igényel-, amely a következőket foglalhatja magában:
sorja – sorja
homokos-szemű
felületi érdesség
A kovácsolt szelepek a kovácsolásnak köszönhetően egységesebb fémszerkezettel rendelkeznek, és a felület minősége általában jobb mechanikai feldolgozás után.
A kovácsolt szelepek általában népszerűbbek, különösen a nagy pontosságú{0}}ipari rendszerekben.
6. Különböző élettartamok
A kovácsolt szelepek általában hosszabb élettartammal rendelkeznek nagyfeszültségű és nagyfrekvenciás munkakörnyezetekben.
Sűrű belső szerkezetének köszönhetően jobban bírja:
nyomásingadozás
Hőmérsékletváltozások
mechanikus agyrázkódás
Az öntött szelepek hajlamosabbak a repedésre vagy a kifáradásra extrém hosszú távú{0}}munkakörülmények között.
Ezért:
A kovácsolt szelepek alkalmasabbak kritikus munkakörülményekre
Az öntőszelepek alkalmasabbak általános ipari felhasználásra.
